反擊式破碎機正常運轉之前需要做的工作很多，如果前序工作沒有做好，那么反擊式破碎機不可能正常運轉的，反擊式破碎機的前序工作需要注意的問題很多，因此操作人員不僅要有知識，更要有足夠的耐心和細心。那么，反擊式破碎機的安裝、調整和試運轉都需要做哪些工作呢，讓我們一起來看一下。
1、安裝調整

（1）檢查設備的各項零部件是否齊全，有無損壞的情況，如發現損壞情況應立即處理，不然會影響設備的正常運轉。確認完整無損之后才能進行安裝。

（2）將設備穩固安裝在結實的混凝土基礎上，需要保證設備的水平校正，注意施工圖要根據實際情況進行設計，設計時應該參考說明書。
（3）將電動機安裝在導軌上，這樣是為了方便調整皮帶的松緊度，在安裝時，一定要保證轉子皮帶輪和馬達皮帶輪之間的平行，如果兩者之間達不到平衡，運行時很容易出現問題，所以一定要保證各項元件安裝的準確性。

（4）調節反擊板與板錘的間隙以達到破碎物料成品粒度的要求，調節時也要根據物料的機械性能，調節后，將轉子盤動幾轉，檢查一下有沒有卡主、碰撞等現象。通過調整轉子來實現特定物料的出料要求，如果要求出料較細而物料較硬時可使轉子轉速增高而反擊板與板錘的間隙可小一些，反之應減低轉子轉速和增大反擊板與板錘的間隙。
2、試運轉

（1）空負荷試運轉：啟動電動機之后，機器應該是平穩運轉的，如有異常聲音或者震動，應立即停機；此時軸承的溫度不應該超過70℃，溫升不能超過30℃，一定要注意這點，如果溫度不在正常范圍之內，一點要采取相應措施；空運轉時間為2-4小時，試車后，檢查各處連接有無松動情況。

（2）負荷運轉：需要進行完空負荷運轉才能進行負荷運轉，而且是在空負荷運轉良好的基礎上；這時的軸承溫升不超過40℃，高溫度不超過80℃；需要保證各密封處與連接處沒有粉末狀雜物；負荷運轉需要連續5-6小時，才能夠確認為運轉正常，之后才能正常投產使用。