破碎機軸承的選擇
發布日期:2011-7-22 10:53:45 作者：泰成礦山機械
破碎機所用的軸承一放要有較高的負荷容量和較高的極限轉速，高振動加速度。一般符合此要求的只有雙列球面滾子軸承和單列短圓柱軸承，雙列球面滾子軸承承載能力高，但極限轉速低，內外圍不跳分離，給拆裝帶來不便，當雙列球面滾子軸承承受軸向負荷時，兩側強子上的載荷是不均勻的，軸向位移不能通過雙列球面滾子軸承自身來識節。單列短圓柱軸承承載能力低，特別是軸向更低，調心性能差。
滾動軸承的破壞形式有二種，即：疲勞剝落、塑性變形和磨損，前兩種破壞形式與滾動軸承的額定動負荷和額定靜負荷有關。應盡量改交軸承的結構和材料，使軸承具侖較大的額定負荷(徑向和軸向)能力。
破碎機軸承工作特點
(1)相對于外圍的旋轉載荷區：這種應用條件與一般機械不同，傳動鈾與內圍的旋轉關系不大，通常外圈需要通過接合面固定在機架上。
(2)重載荷：破碎機設備領域較高的載荷要求軸承承載能力要高，通常采用調心滾子軸承或圓柱滾子軸承。
(3)熱膨脹引起的鈾的軸向移動：由于裁荷大，速度高，軸承發熱很嚴重，密封裝置也可能導致發熱，被加工物科(如果是熱的)也能傳遞熱量。
(4)高速：通常速度范圍在800一3000r/min內，已靠近權限速度。
(5)高加速度：由于振動機械的往復運動，軸承承受高加速度，有時這種加速度對于標準的保持架而言太大，在這種情況下應采用加強的保持架設計。
(6)高溫度：由于載荷大、速度高以及密封摩擦，軸承內發熱嚴重。軸承需要能夠在一段連續的時間內承受高溫而性能不變。
(7)工作環境惡劣：由于振動機械工作的特點，機器的工作環境污染十分嚴重。這就要求有效的密封。如果密封失效或性能不好，而對于污染物有一定承受限度的軸承，將非常不利。
合適的破碎機軸承對破碎機械壽命關系很大，如果軸承工作徑向游隙增大，則軸承中負荷區將減少，大該動體負荷將增加，從而降低軸承的壽命。如減少游隙，尤其是在負游隙時，軸承發熱嚴重，壽命下降將更快。一般說來，當工作中游隙為零時，壽命長。
